混動氣旋噴淋塔主要由主旋流部分、填料除霧部分、噴淋部分、水循環部分等組成。根據廢氣種類氣旋塔設備主體材質可選用：不銹鋼，炭鋼等。噴淋塔作為一種新型噴淋吸收設備已在廢氣凈化中得到普遍應用。它將硫化床的概念發展到汽液傳質設備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態，因而使傳質過程能夠得到強化。氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內湍動強烈，故質量及能量傳遞得
混動氣旋噴淋塔主要由主旋流部分、填料除霧部分、噴淋部分、水循環部分等組成。根據廢氣種類氣旋塔設備主體材質可選用：不銹鋼，炭鋼等。噴淋塔作為一種新型噴淋吸收設備已在廢氣凈化中得到普遍應用。它將硫化床的概念發展到汽液傳質設備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態，因而使傳質過程能夠得到強化。氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內湍動強烈，故質量及能量傳遞得以強化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風量較大，空塔氣速1.5～6.0m/s，噴淋密度20～110m3/（m2·h），壓力損失1500～3800Pa，噴淋塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產生旋轉的運動，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧速率可達98%-%，而且結構簡單壓降較小。
氣旋混動噴淋塔采用的漆霧分離技術、匠心的凈化方式，多級連續的凈化過程決定著凈化速率。對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。
空塔流速設計需根據廢氣性質和實際應用要求進行設計，一般設計規律如下：
①含塵氣體（以除塵為主要目的），采用臥式噴淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留時間取3-4s；
②有機廢氣（溶于水、酸或堿的以及可加強化劑【如次氯酸鈉等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留時間取8-12s；
③含氨廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取7-12s；
④酸性廢氣（HCl、硫酸霧），V取1m/s，停留時間取5-6s；
⑤含NOX廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s；
⑥含鉻廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s；
⑦含HF廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多為難溶或不溶物質，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；
⑧含氰廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s；
氣旋混動噴淋塔產品筒單實用、維護方便、用途普遍。又稱之為氣旋塔，混動旋流塔，氣旋噴淋裝置，是在普通噴漆水簾柜的基礎上嵌入“氣動混流廢氣凈化系統”，該系統是根據技動力技術原理設計而成，主要針對粘性類粉塵、油性粉塵工業廢氣預處理、纖維類粉塵等干式除塵設備無法處理的工況而開發的一款全新溫式速率好廢氣凈化設備。
循環立式泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。氣旋混動噴淋塔循環立式泵是一種單螺桿式輸運泵，其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔內的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續轉動，液體螺旋方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，擠出泵體。噴淋塔循環立式泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作，使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。
